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高效仓储管理实战技能训练

文章出处:石家庄标地文化传播有限公司发表时间:2016/3/16 22:03:40

课程背景:

仓储或配送中心作为企业供应链关键枢纽,运作绩效决定了整个供应链的绩效及客户体验;在产品生命周期缩短,市场少批量多品种的需求趋势下,对仓库运营提出了更高的要求,越来越多企业将仓储与库存转变为战略层次的管理。

课程将为您诠释上海欧时电子4800平米配送中心仅用35人实现98%客户满意度的管理策略,深圳欧莎世家仓库日处理16万个包裹的运营技巧以及深圳青啤用13人实现24000平米仓库等优秀企业仓储管理运营之最佳实践。


课程收益:

1.清晰仓储/配送中心活动在VSM(价值链)中的定位

2.仓储作业流程设计原则与技巧,以及包装、搬运合理化的方向

3.掌握仓库选址、布局、储位优化、订单处理的原则与方法

4.掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法

5.物料品类分类管理及设备管理的原则与方法

6.降低仓储离职率及指导在职人员职业规划


课程时间:2天;6小时/天

课程对象:PMC部、物流部、物控部、采购部、资材部、电商配送中心(DC) 等相关从业人员

课程风格:案例剖析深入,理论结合实际,操作性强、系统性高

课程方式:互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演


课程工具:

工具一:《仓储/配送中心选址模型》《配送路线优化模型-节约法》

工具二:《储位优化规划模型-周转率法》

《储位优化规划模型-订单容积法》适合仓库单门和双门

工具三:《运输型物流企业评估表》 《运输型物流企业评定表》

《仓储型企业评估表》《仓储型企业评定表》(适用选择3PL)

工具四:(通用管理)ABC XY矩阵 象限分析 关系图谱 市场定位矩阵

工具五:《落地实施跟踪表》


课程体系:

课程大纲:

开场:团队建设(分组 选组长 队名队呼)

第一讲:仓储/DC管理岗位价值与职业意义

一、仓储在供应链中的战略价值

二、仓储管理职业化准备度模型 (自测表)

三、仓储管理基础

1.仓储在物流作用(蓄水池-以时间换空间)

2.仓储与库存区别(动VS静)

3.仓储管理目标(多快好省 KPI)

4.“九个一”工程 (素材转换)

四、仓储管理发展趋势

视频分享:LOG-05-信息技术支持下的高效分拣作业

参与服务项目分享:蒙牛早餐奶压缩存储周期提高ROI50%

讨论:仓储的“高效”体现何在?(精益是手段,高效是结果)

任务:(头脑风暴)请各小组将希望解决仓储管理问题列出贴出


第二讲:“高效”仓储/DC的十大技能(what)——人、事、物

一、仓储布局三层次 (地理、厂内、库内)

1.外部网络

1)理论:DC的网络布局四个阶段及意义(位置 数量 )

2)案例:新日、日照钢铁、FMCG、晋亿、中国移动……

3)原则: NDC,LDC,RDC,DC,FACTORY选址要点

4)工具:(定量)坐标法 重心法 (定性) 跟随法 集群法

5)参与项目分享:2013年10月上海国药全国级物流网络优化

6)练习:分析现地址及数量的合理性、优劣势

2.厂内规划

1)理论:厂内规划合理性意义

2)案例:信义汽车、迈瑞医疗、捷普电子

3)原则:就近原则 直线原则 可视原则

4)参与项目讨论:稳态电声布局产生什么相关问题?

3.库内布局

1)理论:库存布局合理实现六大价值

2)案例:OSA 在DC布局方面的最佳实践

3)原则:四大原则及检视KPI (移动 搬运 高度 通道)

4)讨论:图中某电商DC布置靓点何在?

二、储位管理精细化

1.理论:储位优化是提高仓储作业效率首要任务

2.要求:定置 定量 定容

3.十大原则: 互补、相容、同一性、周转率……

4.策略:定点 随机 综合(数据分析,分而治之)

5.案例:青岛啤酒、欧时电子动态储位管理最佳实践

6.讨论:指出图中储位设置改善之处

7.案例:联想电脑储位优化最佳实践

8.工具:《周转率法则》《ABC法则》《订单容积指数法则》

9.优化步骤:收集数据—确定目标—找到方案—实施—二次优化

三、装卸搬运集装化

1.理论:搬运装卸是仓储/DC环节最频繁的活动 (作业特征)

2.协同活动:堆码、包装、流通加工

1)堆码12字方针、堆码七大方法、方式、五距

2)包装方式、原则、合理化、注意事项

3)流通加工方式、环节

4)标识

3.原则: 流程优化减少环节、机械作业减少重量(提高活性)、布局优化减少距离、集装作业减少次数

4.视频:LOG-01麦当劳供应链管理用滑板纸作业减少次数重量

5.方法论:ECRSI法优化流程

6.案例:TESCO流程化化减少搬运环节、次数、重量

1)奇瑞汽车散件物流代替整车提高搬运装卸活性

2)盐田港利用IBM信息技术一年预计节约20亿人民币

3)弘信物流为可口可乐和瓶装厂联合提供DC服务价值

7.讨论:指出案例中搬运操作可优化之处(设计昆明地铁仓库)

8.工具:《物料搬运分析表》《物料搬运设备使用表》

四、安全防护不放松

1.理论:安全之于仓储

2.案例:圆通快递包裹氟乙酸甲脂泄露事故

X汽车配件公司仓管员贪污事件(账务方面,过磅方面)

信义汽车原料仓物料倒踏致员工肺炸事故

3.任务:十二防

4.原则:遵守纪律,按规操作

5.方法论:5S、IE防错防呆法—隔离原理

6.工具:《仓储温湿度记录表》《仓库安全检查表》《仓库巡查记录表》《各类火灾防范要点》

五、订单处理灵活化

1.理论:信息处理策略决定分拣绩效(四类活动五种时间分析)

2.策略:订单别与批量别VS 摘果式与播种式(优劣分析)

3.案例:药店中药与西药拣货区别

4.四方法论:分区、订单分割、订单分批、分类

5.案例:京东易迅、(视)LOG-06-九州通订单处理、OSA类电商

6.最佳实践:富士康中央厨房、夏晖物流DC的逆向分拣策略

7.服务客户效益分享:上海国药优化分拣效率实践—改善无止境

8.练习:如果你是嘉农超市仓库主管,将如何解决目前困境?

六、先进先出有方法

1.理论:FIFO意义

2.案例:台湾某OEM鞋厂同一批次导致鞋面颜色色差

3.案例:EMS商捷普电子利用信息化控制先进先出

4.方法论:FIFO操作六大方法及三个控制关键点

5.未来展望:批次对批次

七、盘点查账制度化

1.理论:盘点意义、任务、流程、内容、注意要点

2.方法论:盘点方法(循环盘点、异动盘点等)

3.案例:伟创力运用循环盘点实现案例中企业账物一致率的实践

4.难点:差异率分析及应对策略

5.要点:原因分析、处理手法、转变思想、持续改善(PDCA)

八、配送管理信息化

1.理论:运输vs配送、目标、决策模型、资源、线路优化

2.案例:某公司通过车辆利用率计算平衡车辆资源分布

3.案例:某电器公司对过里程节约法(外部)优化线路最佳实践

4.练习:请你对案例中的DC设计合理共同配送路线

5.工具:《3PL选择评估表》

九、设备管理贵预防

1.理论:仓储设备配置注意事项

2.案例:广州捷普仓储设备闲置的教训

3.分析:叉车需求分析

4.讨论:北京某汽车公司仓库设计为什么不合适

5.原则:能力有弹性 运行无故障

6.工具:《设备定期检查维护表》

十、有效沟通无边界

1.理论:(美)托马斯-懂沟通的人才能成为优秀的物流人

2.方法论:

1)职场冲突分析

2)管理相关者情绪

3)沟通四大技能( 观 听 问 说)

4)向上沟通 (视频COMM-01,02解析 ,总结要点)

5)平级沟通 (讨论:你会如何做,总结要点)

6)向下沟通 (视频NEGO-02解析,总结要点)

3.练习:领导让你加班,你有事,如何做?

公司让你主导一个项目,如何获得临部门支持?

你如何领导带刺的下级?


第三讲:从知道到实现(HOW)

一、职业态度是迈向成功基础(价值观塑造)

二、五大思想+三大工具

三、测试:F4(Facts—Feeling—Finding-Future)

四、构筑职业梦想:平衡轮

五、案例:挑战者示范

六、提问与问答



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