高效仓储管理实战技能训练
课程背景:
仓储或配送中心作为企业供应链关键枢纽,运作绩效决定了整个供应链的绩效及客户体验;在产品生命周期缩短,市场少批量多品种的需求趋势下,对仓库运营提出了更高的要求,越来越多企业将仓储与库存转变为战略层次的管理。
课程将为您诠释上海欧时电子4800平米配送中心仅用35人实现98%客户满意度的管理策略,深圳欧莎世家仓库日处理16万个包裹的运营技巧以及深圳青啤用13人实现24000平米仓库等优秀企业仓储管理运营之*佳实践。
课程收益:
1.清晰仓储/配送中心活动在VSM(价值链)中的定位
2.仓储作业流程设计原则与技巧,以及包装、搬运合理化的方向
3.掌握仓库选址、布局、储位优化、订单处理的原则与方法
4.掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法
5.物料品类分类管理及设备管理的原则与方法
6.降低仓储离职率及指导在职人员职业规划
课程时间:2天;6小时/天
课程对象:PMC部、物流部、物控部、采购部、资材部、电商配送中心(DC) 等相关从业人员
课程风格:案例剖析深入,理论结合实际,操作性强、系统性高
课程方式:互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演
课程工具:
工具一:《仓储/配送中心选址模型》《配送路线优化模型-节约法》
工具二:《储位优化规划模型-周转率法》
《储位优化规划模型-订单容积法》适合仓库单门和双门
工具三:《运输型物流企业评估表》 《运输型物流企业评定表》
《仓储型企业评估表》《仓储型企业评定表》(适用选择3PL)
工具四:(通用管理)ABC XY矩阵 象限分析 关系图谱 市场定位矩阵
工具五:《落地实施跟踪表》
课程体系:
课程大纲:
开场:团队建设(分组 选组长 队名队呼)
**讲:仓储/DC管理岗位价值与职业意义
一、仓储在供应链中的战略价值
二、仓储管理职业化准备度模型 (自测表)
三、仓储管理基础
1.仓储在物流作用(蓄水池-以时间换空间)
2.仓储与库存区别(动VS静)
3.仓储管理目标(多快好省 KPI)
4.“九个一”工程 (素材转换)
四、仓储管理发展趋势
视频分享:LOG-05-信息技术支持下的高效分拣作业
参与服务项目分享:蒙牛早餐奶压缩存储周期提高ROI50%
讨论:仓储的“高效”体现何在?(精益是手段,高效是结果)
任务:(头脑风暴)请各小组将希望解决仓储管理问题列出贴出
第二讲:“高效”仓储/DC的十大技能(what)——人、事、物
一、仓储布局三层次 (地理、厂内、库内)
1.外部网络
1)理论:DC的网络布局四个阶段及意义(位置 数量 )
2)案例:新日、日照钢铁、FMCG、晋亿、中国移动……
3)原则: NDC,LDC,RDC,DC,FACTORY选址要点
4)工具:(定量)坐标法 重心法 (定性) 跟随法 集群法
5)参与项目分享:2013年10月上海国药全国级物流网络优化
6)练习:分析现地址及数量的合理性、优劣势
2.厂内规划
1)理论:厂内规划合理性意义
2)案例:信义汽车、迈瑞医疗、捷普电子
3)原则:就近原则 直线原则 可视原则
4)参与项目讨论:稳态电声布局产生什么相关问题?
3.库内布局
1)理论:库存布局合理实现六大价值
2)案例:OSA 在DC布局方面的*佳实践
3)原则:四大原则及检视KPI (移动 搬运 高度 通道)
4)讨论:图中某电商DC布置靓点何在?
二、储位管理精细化
1.理论:储位优化是提高仓储作业效率首要任务
2.要求:定置 定量 定容
3.十大原则: 互补、相容、同一性、周转率……
4.策略:定点 随机 综合(数据分析,分而治之)
5.案例:青岛啤酒、欧时电子动态储位管理*佳实践
6.讨论:指出图中储位设置改善之处
7.案例:联想电脑储位优化*佳实践
8.工具:《周转率法则》《ABC法则》《订单容积指数法则》
9.优化步骤:收集数据—确定目标—找到方案—实施—二次优化
三、装卸搬运集装化
1.理论:搬运装卸是仓储/DC环节*频繁的活动 (作业特征)
2.协同活动:堆码、包装、流通加工
1)堆码12字方针、堆码七大方法、方式、五距
2)包装方式、原则、合理化、注意事项
3)流通加工方式、环节
4)标识
3.原则: 流程优化减少环节、机械作业减少重量(提高活性)、布局优化减少距离、集装作业减少次数
4.视频:LOG-01麦当劳供应链管理用滑板纸作业减少次数重量
5.方法论:ECRSI法优化流程
6.案例:TESCO流程化化减少搬运环节、次数、重量
1)奇瑞汽车散件物流代替整车提高搬运装卸活性
2)盐田港利用IBM信息技术一年预计节约20亿人民币
3)弘信物流为可口可乐和瓶装厂联合提供DC服务价值
7.讨论:指出案例中搬运操作可优化之处(设计昆明地铁仓库)
8.工具:《物料搬运分析表》《物料搬运设备使用表》
四、安全防护不放松
1.理论:安全之于仓储
2.案例:圆通快递包裹氟乙酸甲脂泄露事故
X汽车配件公司仓管员贪污事件(账务方面,过磅方面)
信义汽车原料仓物料倒踏致员工肺炸事故
3.任务:十二防
4.原则:遵守纪律,按规操作
5.方法论:5S、IE防错防呆法—隔离原理
6.工具:《仓储温湿度记录表》《仓库安全检查表》《仓库巡查记录表》《各类火灾防范要点》
五、订单处理灵活化
1.理论:信息处理策略决定分拣绩效(四类活动五种时间分析)
2.策略:订单别与批量别VS 摘果式与播种式(优劣分析)
3.案例:药店中药与西药拣货区别
4.四方法论:分区、订单分割、订单分批、分类
5.案例:京东易迅、(视)LOG-06-九州通订单处理、OSA类电商
6.*佳实践:富士康中央厨房、夏晖物流DC的逆向分拣策略
7.服务客户效益分享:上海国药优化分拣效率实践—改善无止境
8.练习:如果你是嘉农超市仓库主管,将如何解决目前困境?
六、先进先出有方法
1.理论:FIFO意义
2.案例:台湾某OEM鞋厂同一批次导致鞋面颜色色差
3.案例:EMS商捷普电子利用信息化控制先进先出
4.方法论:FIFO操作六大方法及三个控制关键点
5.未来展望:批次对批次
七、盘点查账制度化
1.理论:盘点意义、任务、流程、内容、注意要点
2.方法论:盘点方法(循环盘点、异动盘点等)
3.案例:伟创力运用循环盘点实现案例中企业账物一致率的实践
4.难点:差异率分析及应对策略
5.要点:原因分析、处理手法、转变思想、持续改善(PDCA)
八、配送管理信息化
1.理论:运输vs配送、目标、决策模型、资源、线路优化
2.案例:某公司通过车辆利用率计算平衡车辆资源分布
3.案例:某电器公司对过里程节约法(外部)优化线路*佳实践
4.练习:请你对案例中的DC设计合理共同配送路线
5.工具:《3PL选择评估表》
九、设备管理贵预防
1.理论:仓储设备配置注意事项
2.案例:广州捷普仓储设备闲置的教训
3.分析:叉车需求分析
4.讨论:北京某汽车公司仓库设计为什么不合适
5.原则:能力有弹性 运行无故障
6.工具:《设备定期检查维护表》
十、有效沟通无边界
1.理论:(美)托马斯-懂沟通的人才能成为优秀的物流人
2.方法论:
1)职场冲突分析
2)管理相关者情绪
3)沟通四大技能( 观 听 问 说)
4)向上沟通 (视频COMM-01,02解析 ,总结要点)
5)平级沟通 (讨论:你会如何做,总结要点)
6)向下沟通 (视频NEGO-02解析,总结要点)
3.练习:领导让你加班,你有事,如何做?
公司让你主导一个项目,如何获得临部门支持?
你如何领导带刺的下级?
第三讲:从知道到实现(HOW)
一、职业态度是迈向成功基础(价值观塑造)
二、五大思想+三大工具
三、测试:F4(Facts—Feeling—Finding-Future)
四、构筑职业梦想:平衡轮
五、案例:挑战者示范
六、提问与问答
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