生产现场一线主管管理技能提升 ——TWI培训
课程背景:
企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导?100%的一线员工靠谁去管理?
在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。
而 TWI(Training Within Industry)是企业实现精益生产的基石。其英文原意为: 在企业内部(不脱产)的培训,日本根据课程内容译为:现场监督者技能训练,中国依据日文译为:一线主管技能培训,其3大模块:JI-指导部下的技能(Job Instruction)、JM-改善的技能(Job Method)、 JR-管理人的技能(Job Relation)
为什么企业需要TWI培训?
JI,JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之*。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。
JM对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的。
JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。
课程收益:
通过学习本课程,您将能够:
1、能使一线主管掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!
2、正确掌握分析问题、解决问题能力。
3、改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使一线主管掌握正确的待人技能;提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!
4、提高沟通表达能力。
5、能使一线主管掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造*大的利润!
6、注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
课程特色:
全局观、*新理念与管理技巧融合进行
1、课前:和一线管理者面对面交谈,把握现实管理状况(三现主义)。
2、课中:TWI管理基础理论(40%)+TWI案例介绍与现场演示(60%),通过企业中过程控制的实际案例讲解,来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项;
3、课后:效果评估,现场跟踪管理者所学内容的应用状况,使所学内容落到实处。
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:车间主任、企业中基层管理人员等
授课方式:TWI管理基础理论(40%)+TWI案例介绍与现场演示(60%)
课程大纲:
序言
一、什么是一线主管
二、一线主管的角色认知
三、管理者必备的2种知识,3个技能
1、工作的知识
2、职责的知识
3、改善的技能 JM
4、管理人的技能JR
5、指导的技能JI
四、现场管理应具备的管理意识
1、顾客**的思想
2、基于三现主义的现场管理
3、遵循PDCA解决现场问题的流程
4、解决现场问题的优先顺序
5、现场问题的预防及处理
6、重视过程解决现场问题的思想
五、现场管理之屋
**讲:JI部分(指导的技能)
一、进修的基本观念
二、培养部下:培养的内容
三、培养部下的几个境界
1、指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境
2、指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法
3、指导部下:作为榜样的管理者
4、指导部下:工作就是培养
5、指导部下:骨干员工的培养
6、指导部下:接班人的培养
7、指导部下:手把手式的培养法——JI
四、JI——工作指导的方法
1、不完善的指导方法演练 (叠衣服)
1)仅讲给他听
2)仅做给他看
2、正确的指导方法演练(标准案例:讲师与学员)
3、工作指导4阶段法讲解
**阶段:让对方准备学习
第二阶段:说明作业
第三阶段:让对方做做看
第四阶段:看看教导之后
4、正确运用阶段法的4项准备工作
**:订立训练计划
第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)
第三:准备全部的东西
第四:整备作业场
五、提高员工实际操作技能的指导要点
1、主动指导员工
2、积极的引导和消极的规范
3、按照日程表有计划的进行
4、指导的在线化
六、技能指导的基本技巧
1、作业练习法
2、角色扮演法
3、临床实习法
4、紧盯法
5、新老干部无缝交接法
6、次佳方案法
七、分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导
第二讲:JM部分(改善的技能)
一、现场改善的定义
二、现场改善的方向:Q、C、D、M、S、E
三、现场改善的目的
四、现场改善的着眼点
五、现场改善的障碍
六、工作现场的作业改善
1、现场管理中的七大浪费
2、现场管理中效率的认识
3、IE七大改善手法介绍:动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽查法
七、改善方法的讲解(四阶段法)——JM
**阶段:分解作业讲解
1、分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段:自问细节讲解
1、5W1H法进行自问
2、4M法进行自问
第三阶段:构思新方法讲解
1、消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段:实施新方法讲解
1、接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
八、改善的基本技法介绍
1、联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
九、解决问题的8D方法(日本改善小集团活动开展方法)
1、课题选择
2、现状把握及目标设定
3、活动计划作成
4、原因分析
5、对策立案及实施
6、效果确认
7、标准化及固定期管理
8、反省及今后展望
十、Idea现场改善提案思想的导入(日本生产一线改善提案活动开展方法)
第三讲:JR部分(管理人的技能)
一、管理者定义
二、管理者的职责
1、管理者管理能力的构成
2、管理层次的划分及所需要的能力
3、管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
4、管理者职责的理解
三、现场管理:管事和管人
四、现场容易出现问题的职业属性分析
五、现场管理的良好管理方式
六、管理者的成果如何通过部下来展现
七、部下的分类及分析方法
八、管理者与部下的关系图
九、现场工作关系处理
1、与部下建立良好人际关系的四阶段
**:告诉本人工作方法是否良好
第二:表现好时给予赞美:赞美部下的技法
第三:事前告诉对方
第四:让部下充分发挥能力
2、与上司建立良好关系的原则
十、现场管理存在问题的解决方法
1、问题的定义及类型
2、现场管理中处理问题的四阶段法
**:掌握事实
第二:详加思考再决定
第三:采取措施
第四:事后确认
结语:TWI培训是提升管理者能力的基础培训,中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维,以充分理解并关心下属,从而提升全公司管理水平,促进企业经济效益的持续增长。
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